山东海化集团携手浪潮数字企业，打造“人工智能+”化工创新应用新标杆
近日，山东海化集团与浪潮数字企业联合研发的“基于海岳大模型的盐化工智控大模型”已全面投入生产实践，围绕工艺、设备、巡检三大环节系统推进，助力化工生产实现“安、稳、长、满、优”的智能化目标，该合作项目不仅成功入选山东省2025年度重点行业语料库揭榜挂帅项目，其“盐化工行业AI语料库”与“盐化工智控大模型”还双双入选山东省首批人工智能大模型“百景智能”典型应用场景，标志着浪潮数字企业在携手企业共同推动产业智能化转型方面取得重要突破。
基于浪潮海岳大模型构建的盐化工智控大模型，针对通用大模型在盐化工专业场景中适应性不足的问题，通过系统构建涵盖工艺参数、设备机理、安全规程等在内的行业语料库，填补了盐化工大模型训练数据的空白，不仅有力支撑了工艺优化、设备预测性维护、智能巡检三大智能体的高效运行，更在赋能区域产业协同、提升行业安全水平、促进知识系统化传承等方面发挥关键作用，推动盐化工行业从“经验驱动”迈向“数据智能驱动”的新阶段。
工艺优化智能体
基于浪潮海岳大模型构建了一套能够自我学习、分钟级寻优的智能决策系统，通过多目标动态优化与机器学习算法，在产量、质量、能耗与安全等多维目标间实现精准平衡，重塑传统化工生产的运行逻辑，让生产指标从“心电图”变“平滑线”。例如在纯碱厂，工艺优化智能体实现了碳化塔全自动智能倒塔，在不增加原料的基础上年度增产纯碱8760吨；在氯碱厂，实现年度节电450万千瓦时，离子膜使用寿命从四年延长至五年。
智能巡检智能体
为突破传统人工巡检在危险环境、响应速度与覆盖效率方面的局限，通过“机器人+数字人”协同作业模式实现24小时不间断自动化巡检，结合智能路径规划与多模态感知实现生产区域全覆盖与风险精准识别，并基于闭环处置机制自动生成和推送工单，形成“感知–分析–决策–执行”一体化流程，助力企业建立“事前预警、事中干预”的新型运维机制，推动安全管理从“人工值守”转向“人机协同、AI主动守护”，目前企业整体巡检效率提升50%，风险排查完成率提高20%，在化工安全数字化管控方面迈出关键一步。
未来，浪潮数字企业将持续深化与山东海化集团的战略合作，推动大模型技术在更多生产环节落地应用，加快构建覆盖全产业链的智能运营体系，以“数据驱动、智能引领”为核心，不断探索“人工智能+化工”的深度融合，助力行业实现绿色、安全、高效的高质量发展。